Nalewarki oraz ich rodzaje w produkcji

W działalnościach przemysłowych, gdzie bazowym produktem są substancje płynne np. napoje, żele wprowadzenie nalewarek do firmy jest wielkim krokiem w kierunku zwiększenia efektywności pracy oraz obniżenia wydatków. Automatyzacja pracy: nalewania produktów zda egzamin zarówno w przemyśle spożywczym, jak i kosmetycznym oraz innych typach działalności. Wśród nalewarek znajdziemy sporo typów maszyn, jakie pozwolą na rozwój przedsiębiorstwa.

Nalewarki i specjalistyczne maszyny rozlewnicze

Specjalne nalewarki wyjątkowo sprawdzają się do pakowania płynów o odmiennej konsystencji: od substancji rzadkich i gęstych przez substancje klejące oraz te, jakie się strasznie się pienią. Oprócz tego ich główną zaletą jest możliwość nalewania do wielu typów opakowań zarówno plastikowych oraz szklanych o różnych kształtach. Systemy rozlewnicze posiadają specjalne czujniki, poprzez które dokładnie dozują produkt. Dzięki temu właściciele produkcji nie muszą martwić się o utratę produktu. To zauważalnie zwiększa wydajność produkcji.

Oprócz dokładnej pracy nalewarek specjalne dozowniki mogą również wlewać towar do kilkunastu opakowań w tym samym czasie. W ten sposób znaczna ilość produktu wpada do opakowań w znacznie krótszym czasie. Pojemność opakowań także może być inna. Oprócz tego warto zauważyć, że nalewarki posiadają również funkcję wlewania produktu rozpoczynając od dna opakowania, dzięki czemu dozowanie produktów pieniących się nie spienia ich niepotrzebnie.

Nowoczesne automatyczne nalewarki funkcjonują bez niezbędnej ciągłej kontroli operatora. Wystarczy sprawdzać pracę nalewarki według wytycznych. Prawidłowe programowanie maszyny gwarantuje sukces.

http://www.maszyny-rozlewnicze.pl/

Innowacyjne nalewarki zaprojektowane dla produkcji

Na rynku maszyn rozlewniczych jest wiele typów zaawansowanych nalewarek z odmiennymi metodami pracy. Możemy odróżnić nalewarki próżniowe, ciśnieniowe, grawitacyjne i wagowe. Każda z tych nalewarek sprawdzi się w nieprzerwanym udoskonalaniu działań produkcyjnych w działalności oraz poprawieniu wydajności produkcji, dzięki eliminacji najczęstszych pomyłek ludzkich. Wysoka automatyzacja stanowi gwarant wysokiej jakości łączonej z oszczędnością czasu. W tym artykule przedstawiamy bliżej typy nalewarek.

Systemy maszyn rozlewniczych z przepływomierzami

Największą zaletą nalewarek ze specjalnymi przepływomierzami jest ich ogromna dokładność, której wyniki wydajności nie siegają progu 0,5% błędu, to znaczy, że praktycznie nie zdarza się, żeby opakowanie było źle odmierzone albo przeładowane produktem. Wyjątkowe przepływomierze nalewarek robią pomiary wlewu do ustalonych danych, według rodzaju produktu oraz niezbędnej ilości w odniesieniu do pojemnika. Te nalewarki stosowane są szczególnie przy żelach, produktach pieniących się oraz napojach.

Nalewarki  tłokowe

Przy maszynach rozlewniczych tłokowych maszyna wykorzystuje zaprojektowane tłoki pracujące|ruszające się} w przeznaczonych do tego cylindrach, a dzięki wytwarzanemu ciśnieniu produkt jest właściwie dozowany do opakowań. W cylindrze nalewarki metodą góra-dół pracuje specjalny tłok wypychający lub zasysający ciecz do dozownika przekazującego produkt prosto do opakowania.

Nalewarki podciśnieniowe

Nalewarki podciśnieniowe eksploatuje  się głównie w sprzedaży alkoholowej, o ile rozlewane są płyny bez zawartości dwutlenku węgla. Maszyny te pobierają ze zbiornika ciecz pod ciśnieniem mnijeszym od atmosferycznego, aby zachować jak najważniejsze walory wybranego produktu. Bardzo istotne jest, aby przy stosowaniu tego rodzaju systemu nalewarek płyny cechował niski stopień gęstości i lepkości, by praca maszyny była odpowiednia.

Nalewarki nadciśnieniowe

Nadciśnieniowe nalewarki są zaprojektowane dla działalności, w których rozlewane są produkty gazowane z zawartością dwutlenkiem węgla wewnątrz. Duża jakość nalewarek wytrzymuje ciśnienie wytwarzane w trakcie procesu rozlewania, oznacza to, że charakteryzuje się wysokim bezpieczeństwem w pracy z produktami gazowanymi. To istotne, ponieważ zbiorniki pracują tam pod wysokim ciśnieniem, więc potrzebują większej ochrony. Warto dodać, że tego rodzaju nalewarki wyposażone są w specjalne czujniki kontrolne, jakie badają zawartość dwutlenku węgla w danym napoju. Zazwyczaj tego rodzaju nalewarki stosowane są przy produkcji napojów gazowanych, alkoholu bądź wody gazowanej.

Systemy maszyn ciśnieniowo-przelewowe

Maszyny ciśnieniowo-przelewowe zaprojektowane są do działania głównie w branży chemicznej i spożywczej ze względu na rodzaj pakowania oraz rodzaju produktu. Takie nalewarki sprawdzają się głównie do płynów rzadkich o co najwyżej średniej kleistości. Powidła, dżemy lub gęste sosy mogłyby zaburzyć funkcjonowanie nalewarek. Zaprojektowane są one przede wszystkim do pracy z opakowaniami szklanymi lub PET.

To pokazuje, że kolejne wśród nalewarek ma nieco inne przeznaczenie, z uwago na to by poprawnie wybrać maszyny rozlewnicze do działalności, należy sięgnąć pomocy fachowców. Doświedczony producent nalewarek doradzi jak wybrać odpowiednie maszyny do wymagań wybranych linii produkcyjnych. Duża oferta zapewnia obok nalewarek też pełne linie rozlewnicze wyposażone w etykieciarki i kartoniarki.